ФОРМОПЛАСТ
Научные исследования, разработки и новые материалы

3D-армирование волокнистых композитов

Трехмерное (Z-направление) армирование - ключ к непревзойденной прочности!

Наш процесс включает:

  • Иглопробивка и прошивка матов из активированных волокон активированными же высокопрочными нитями
  • Вакуумная пропитка матричными смолами.

Это дает полную интеграцию активированных прошивных нитей с армирующими волокнами. Что обеспечивает 3-D армирование. Мы разработали технологию производства активированных высокопрочных крученых нитей из передовых высокопрочных материалов:

  • СВМПЭ (сверхвысокомолекулярный полиэтилен)
  • АРАМИД (кевларовые волокна)
  • ФТОРОПЛАСТ Ф-4 (фторопластовые волокна)

Результат: Активированные нити становятся единым целым с композитной матрицей, обеспечивая беспрецедентную прочность по всем трем измерениям!

Преимущества

  • Повышенная межслойная прочность — Z-армирование увеличивает ударную вязкость на 80%
  • Стойкость к расслоению — активированные нити предотвращают расслоение (делиминацию)
  • Улучшенные механические свойства — увеличивается прочность на разрыв и сдвиг
  • Универсальность применения — от аэрокосмической отрасли до бронезащиты

Химическая стойкость — если нетканое полотно, фетр из фторопласта Ф-4 (например-мешочный фильтр)прошить активированными высокопрочными нитями из фторопласта Ф-4 и пропитать фторированным эпоксидным связующем, то получим полную герметизацию и химстойкость шва.

Галерея материалов

На фото представлены все виды активированных нитей, включая активированную химическим комплексом нить из Ф-4.

Актив.нить СВМПЭ Актив.нить Ф-4 Актив .нить АРАМИДА

ФОТО иглопробивных и прошивных матов.

ФОТО вакуумной пропитки иглопробивных, прошивных матов.

Применение

  • Аэрокосмическая промышленность — конструкционные элементы
  • Баллистическая защита — бронежилеты, бронепанели
  • Строительство — высоконагруженные конструкции
  • Промышленность — износостойкие детали
  • Энергетика — термо- и химически стойкие компоненты

Научное обоснование

  • Исследования показывают, что композиты с Z-армированием демонстрируют:
  • Увеличение прочности на 25-80% по сравнению с традиционными ламинатами
  • Улучшенное поглощение энергии при ударе
  • Повышенную стойкость к распространению трещин