Гидростатическое компактирование и спекание порошковых полимерных материалов

Современная технология производства изделий из фторопласта-4 и других полимеров ТУ 22.21-013-27408634-2018

Оборудование:

• Гидростатические пресса (ГИДРОСТАТ)
• Рабочее давление: до 500 атм.
• Материал: фторопласт Ф-4 и композиции на его основе

Фото гидростатата:

Продукция:

Фото: Изделия полученные гидростатическим компактированием и спеканием.

Преимущества технологии

1. Однородность структуры
   Всестороннее равномерное сжатие обеспечивает одинаковую плотность по всему объему изделия
   Отсутствие анизотропии свойств – внутренняя равномерность характеристик во всех направлениях
   Нет внутренних напряжений, не требуется дополнительная термообработка
2. Качество изделий
   Отсутствие поверхностей досыпки – по которым обычно разрушаются изделия, выполненные по традиционной технологии
   Высокая химическая стойкость и прочность конечной продукции
   Улучшенные механические свойства после спекания
3. Технологические возможности
   Возможность изготовления крупногабаритных изделий больших размеров
   Безотходная технология получения изделий из полимерных материалов
   Возможность одновременного компактирования и спекания
4. Экономическая эффективность
   Снижение расхода материала за счет равномерной плотности
   Минимизация брака благодаря отсутствию внутренних дефектов
   Возможность использования меньшего количества связующего в порошковой смеси

Недостатки и ограничения

Технические ограничения:

• Более высокие капитальные затраты на специализированное оборудование
• Ограниченная производительность по сравнению с методами непрерывного прессования
• Необходимость использования эластичных контейнеров и их вакуумирования перед процессом

Технологические особенности:

• Требуется тщательная подготовка порошковой смеси (шихты)
• Необходимость последующей механической обработки для достижения высокой точности размеров
• Ограничения по геометрии – преимущественно изделия осесимметричной формы (цилиндры, диски, втулки)

Возможности изготовления изделий

Стандартная продукция:

• Стержни диаметром до 500 мм и длиной до 1200 мм
• Диски и пластины больших размеров
• Втулки различного диаметра до 500 мм
• Заготовки для последующей механической обработки и строжки тонких листов и пленок
• Изделия сложной формы и профиля

Наша технология позволяет изготавливать:

• Изделия сложного профиля и формы– проведены работы по компактированию различных изделий сложного профиля и формы из фторопласта-4 в эластичных прессформах.
• Комбинированные изделия – компактирование многокомпонентных порошковых материалов.
• Горячее гидростатическое прессование- до 200 С. Среда передающее давление -силиконовое масло.

Применение изделий

Из фторопласта-4, изготовленного методом гидростатического прессования, производят:

• Уплотнительные элементы (прокладки, манжеты, сальники)
• Подшипники и антифрикционные вкладыши
• Электроизоляционные детали
• Химически стойкие элементы конструкций
• Фильтры и мембраны
• Детали для пищевой промышленности и медицины
• Температурный диапазон эксплуатации изделий : от -269°C до +250°C

Технологический процесс

• Подготовка порошка – фторопласт Ф-4 загружается в эластичный контейнер
• Вакуумирование и герметизация – удаление воздуха для предотвращения дефектов
• Гидростатическое компактирование – всестороннее сжатие под давлением до 500 атм.
• Спекание – термообработка при температуре до 200°C для получения монолитной структуры
• Механическая обработка (при необходимости) – достижение требуемой точности размеров

Работаем со всеми регионами РФ и осуществляем поставки за рубеж